作為一款清洗儀器設(shè)備，超聲波清洗機(jī)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)是設(shè)備，雖然稀松平常，但功效極大，甚至?xí)?yán)重影響整個實(shí)驗(yàn)結(jié)論，因此，熟練掌握超聲波清洗機(jī)的常規(guī)操作、維護(hù)與保養(yǎng)關(guān)鍵點(diǎn)便是實(shí)驗(yàn)室專業(yè)技能啦。

　　超聲波清洗機(jī)的基本原理

　　超聲波清洗機(jī)是利用超聲波空化的基本原理，當(dāng)超聲波所形成的氣泡忽然裂開的一刻，也會產(chǎn)生超出1000個大氣壓力，這類持續(xù)造成濃烈的微爆破和震波取代了人力，促使被清洗物表層的廢棄物受到破壞，并立即剝落。

　　在規(guī)范使用超聲波清洗機(jī)以前，作業(yè)人員必須了解設(shè)備存在的價值。超聲波有三種，次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz之下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率乃為20kHz之上。

　　在其中，次聲波和超聲波，人耳能通常聽不見。而超聲波因?yàn)轭l率高、波長短，因此傳播的方向性好、穿透能力很強(qiáng)，這就是為什么制作超聲波清洗機(jī)的主要原因。

　　超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分組成。超聲波清洗槽牢固、韌性好，具備耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，底部安裝有超聲波換能器振子。超聲波可以通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器又與振動板一起造成高頻共振，從而使得槽體中的有機(jī)溶劑受超聲波作用對污漬進(jìn)行清洗干凈。

　　操作流程

　　作業(yè)人員在使用這個產(chǎn)品時，務(wù)必嚴(yán)格遵守下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分階段實(shí)際操作。

　　第一步，連接好槽體與發(fā)生器相互之間的電纜;

　　第二步，將清洗液倒入槽體中，需要注意的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時，液面的位置大約為整體上的四分之三。再將被清洗物放入槽體，再插上電源插頭;

　　第三步，設(shè)置一下清洗時間，再開機(jī)。

　　使用產(chǎn)品時，還需要注意一些問題：

　　第一，超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源務(wù)必有較好的接地裝置;

　　第二，超聲波清洗機(jī)禁止無清洗液開機(jī)，換句話說清洗缸并沒有加一定量的清洗液，就不可以合上超聲波開關(guān)；

　　第三，有加溫設(shè)備的清洗設(shè)備禁止無液時開啟加熱開關(guān);

　　第四，不可以用重的東西碰撞清洗機(jī)底，以防能量轉(zhuǎn)換器晶片損傷。

　　清洗不太理想的主要原因

　　第一，超聲波清洗機(jī)的槽體內(nèi)清洗液液位不好，這也會造成清洗不太理想，要調(diào)整清洗機(jī)液位來改變清洗效果。

　　第二，超聲波頻率協(xié)調(diào)并沒有調(diào)好就容易出現(xiàn)超聲波清洗機(jī)清洗不太理想，務(wù)必重新規(guī)劃。

　　第三，假如槽體內(nèi)液體溫度太高，也會造成清洗不太理想，所以要控制好清洗液溫度。

　　第四，清潔液采用不合理也是導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)清洗不太理想的一個原因，必須選擇適合的清潔液。

　　實(shí)際上，超聲波的高速震蕩可以對清洗物品的表面進(jìn)行清洗和殺菌，空化效應(yīng)明顯，清洗效率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工清洗，而且不會有清洗盲區(qū)和毀壞。但是這些實(shí)際效果全部都是建立在恰當(dāng)?shù)牟僮鞑襟E和科學(xué)合理高效的工作環(huán)境下。因而，為了實(shí)現(xiàn)更佳的清洗實(shí)際效果，操作者應(yīng)注意某些操作事項。

　　日常維護(hù)

　　1.維持設(shè)備工作場所的空氣流通、空氣干燥、清潔，有益于設(shè)備的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作條件；

　　2.清洗干凈液過度骯臟時要妥善處理，按時清理清洗槽、貯液槽體內(nèi)污漬，維持清洗干凈槽體內(nèi)及外觀的清潔，可以提高清洗干凈槽的耐用性；

　　3.電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性物質(zhì)、粉塵，按時用壓縮空氣清理殘留的浮灰；

　　4.按時測試設(shè)備的絕緣性，針對易老化電氣組件定期維護(hù)檢查，查驗(yàn)接地線，保證設(shè)備良好接地此項目需由具備專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

　　5.按時測試電源，確定合乎設(shè)備的電源電壓規(guī)定，繞開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

　　6.含有過濾裝置的設(shè)備，及時更換過濾芯；

　　7.含有傳動機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求按時加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，及時更換減速機(jī)齒輪油，保證運(yùn)動機(jī)件在良好潤滑條件下工作。

　　出現(xiàn)故障失常的處理方法

　　1.無超聲波檢查電源、保險管，對照6、7條處理；

　　2.無電加熱查驗(yàn)電源，溫度控制器設(shè)置是不是在常規(guī)位置，查驗(yàn)相關(guān)的水位開關(guān)，查驗(yàn)電熱器是不是失靈；替換失靈組件；

　　3.外殼帶電電熱組件絕緣欠佳或其他組件回路接殼，替換絕緣欠佳組件，接好接地線；

　　4.聲音失常，清洗干凈實(shí)際效果降低超聲波發(fā)生器或換能器失常，查驗(yàn)換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板，查驗(yàn)有沒有失常；

　　5.聲音嘯叫部分換能器不可以融入缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時操作不必太大；

　　6.保險管燒斷，玻璃管內(nèi)無發(fā)黑查驗(yàn)電源電壓，有可能是太高電源電壓或負(fù)載一瞬間轉(zhuǎn)變造成，替換相同規(guī)格保險管或稍大號的保險管；

　　7.保險管燒毀，玻璃管內(nèi)發(fā)黑過電流造成，很有可能內(nèi)部功率管或回路短路；

　　保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1.在清洗過程中，大家要注意好多地方，尤其是禁止從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如，水），不然會對清洗機(jī)的線路系統(tǒng)導(dǎo)致嚴(yán)重影響；

　　2.平常置放情況下，要時刻關(guān)注維持設(shè)備清洗，不能使用時關(guān)掉電源；

　　3.設(shè)備并不是耐撞產(chǎn)品，因此在使用時，一定要避免對設(shè)備的撞擊或劇烈震動；

　　4.機(jī)器高溫環(huán)境，對電氣元件和線路都不是很好，所以一定要避開熱原；

　　5.在避開熱原這個的前提下，我們也應(yīng)該防止把機(jī)器放到潮濕環(huán)境下；

　　6.長期運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先要把功率旋鈕調(diào)到回零，應(yīng)用其風(fēng)機(jī)再工作3～6分鐘后關(guān)機(jī)，以確保電源內(nèi)部熱量散出；

　　7.清潔液需及時沉積、過濾或者更換，以確保清洗效果。