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真空熱壓爐是一種以石墨為發(fā)熱元件的立式真空電阻爐。它具有框架式雙柱支撐。液壓缸在壓力源下升降，可用于金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等，在真空或保護(hù)氣氛中加熱和沖壓產(chǎn)品。廣泛用于高溫、高真空條件下硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等熱壓燒結(jié)。在曝氣保護(hù)下也可以通過熱壓成型和燒結(jié)。主要應(yīng)用范圍：熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?，如透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬及耐火材料。合金材料、陶瓷材料、碳化硅和氮化硅組成的金屬也可以用于在低于主要成分熔點(diǎn)的溫度...

真空氣氛爐可應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或氣氛條件下的熱處理工藝。也用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、釬焊等工藝。主要功能和特點(diǎn)：1、加熱元件采用電阻絲，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，大大提高了使用壽命；2、可抽真空，并能通入多種保護(hù)氣氛（易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性氣體除外）；3、超壓自動泄壓，高溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作方便；4、我們的軟件設(shè)備通過485或USB接口與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或...

這篇文章介紹一部分磁控濺射鍍膜時(shí)工藝參數(shù)對最終成膜質(zhì)量的影響。首先列舉一下工藝參數(shù)的范圍：濺射壓強(qiáng)、濺射功率、靶基距、襯底類型、襯底溫度、背景真空度、殘余氣體的處理以及退火處理等。由于我們選擇靶材，襯底以及工作氣體的不同工藝參數(shù)的影響也會產(chǎn)生變化，因此本文主要對部分工藝參數(shù)的影響原因以及理論結(jié)果進(jìn)行簡介，讀者朋友們還是更多了解分析方法從實(shí)驗(yàn)中獲得自己理想的數(shù)據(jù)哦~本文先介紹濺射氣壓、靶基距以及濺射功率三個(gè)工藝參數(shù)1：濺射氣壓的影響簡單來說，濺射氣壓主要影響在于濺射離子的能量，...

正火的名詞解釋正火，又稱?；?，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應(yīng)力。正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過共析鋼*奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻...

回火是指將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻（或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻）的金屬熱處理工藝?；鼗鹨话阌糜跍p小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。鋼的回火回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鹨话憔o接著淬火進(jìn)行，其目的...

熱處理是改變某些金屬機(jī)械性能的常用方法。能夠改變金屬的硬度、韌性和強(qiáng)度，同時(shí)保持其化學(xué)成分完整和幾乎不變，這是一種根據(jù)環(huán)境和工作需要定制金屬的好方法。有許多不同的方法來熱處理金屬，其中最，流行的方法是通過一種稱為淬火的方法。淬火是什么?淬火是一種金屬熱處理工藝。淬火是指金屬的快速冷卻，以調(diào)整其原始狀態(tài)的機(jī)械性能。為了執(zhí)行淬火過程，金屬被加熱到高于正常條件的溫度，通常是高于其再結(jié)晶溫度但低于其熔化溫度的某個(gè)溫度。為了讓熱量“浸泡”材料，金屬可以在這個(gè)溫度下保持一段時(shí)間。一旦金屬...

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準(zhǔn)確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。一、退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組...

將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同，有不同的熱處理方法，主要可分為下述幾種：（1）退火（代號Th）：在退火熱處理爐內(nèi)，將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，其顯微組織將發(fā)生相變或部分相變，例如鋼被加熱到此溫度時(shí)，珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。然后保溫一段時(shí)間，再緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻）至室溫出爐，這整個(gè)過程稱為退火處理。退火的目的是清除熱加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)...

隨著每年的標(biāo)準(zhǔn)不斷變化，使用馬弗爐設(shè)備的越來越多，在這里給大家講解一下馬弗爐煅燒原理以及注意事項(xiàng)。煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進(jìn)行熱處理，稱為煅燒或焙燒煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程；此時(shí)化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦，滿足用戶對產(chǎn)品的要求。煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：(1)熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2...

磁控濺射磁控濺射是物理氣相沉積（PhysicalVaporDeposition，PVD）的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等多材料，且具有設(shè)備簡單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而上世紀(jì)70年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實(shí)現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。因?yàn)槭窃诘蜌鈮合逻M(jìn)行高速濺射，必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場，利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。磁控濺射定義在二極濺射中增加一個(gè)平行于靶表面的封閉磁場，借助于...

氣流粉碎機(jī)粉碎磷酸鐵鋰粉料實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖褂肕SK-SFM-AF實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)粉碎客戶磷酸鐵鋰粉料,并進(jìn)行制漿、涂布，測試粉碎效果。二、實(shí)驗(yàn)原理MSK-SFM-AF實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)主要通過粉碎腔內(nèi)部粉碎噴嘴噴出的高速氣流形成超音速物流，引起粉體內(nèi)互相碰撞、摩擦，從而粉碎物料形成的團(tuán)聚顆粒。三、實(shí)驗(yàn)器材與試劑MSK-SFM-AF實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)MSK-PCV-300行星式離心混料機(jī)、刮板細(xì)度計(jì)MSK-AFA-ES200紅外烘干平板涂布機(jī)四、實(shí)驗(yàn)步驟1、用MSK-SFM-...

軟包電芯，其實(shí)就是使用了鋁塑膜作為包裝材料的電芯。相對來說，鋰離子電池的包裝分為兩大類，一類是軟包電芯，一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼、圓柱和方形等等。圖片軟包電池的包裝材料和結(jié)構(gòu)使其擁有一系列優(yōu)勢，比如，安全性能好，軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，發(fā)生安全問題時(shí)，軟包電池一般會鼓氣裂開，而不像鋼殼或鋁殼電芯那樣發(fā)生爆炸;重量輕，軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電池輕40%，較鋁殼鋰電池輕20%;內(nèi)阻小，軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小，可以極大的降低電池的自耗電;...